Pengukur Aliran Yokogawa

Jenis Pengukur Aliran Yokogawa

Jenis Pengukur Aliran Volumetrik
Beberapa jenis pengukur aliran volumetrik tersedia, dan masing-masing beroperasi berdasarkan prinsip yang berbeda.
●Pengukur aliran gelombang akustik permukaan (SAW):Pengukur aliran SAW (Gambar 2) adalah perangkat non-intrusif yang menggunakan gelombang akustik permukaan untuk mengukur laju aliran suatu fluida. Mereka beroperasi dengan menganalisis perubahan perambatan gelombang yang disebabkan oleh aliran fluida.
●Kepala diferensial:Mengukur perbedaan tekanan pada penghalang (misalnya, pelat lubang, meter venturi).
●Area diferensial (Rotameter):Menggunakan pelampung dalam tabung runcing untuk menampilkan laju aliran secara visual.
●Pengukur aliran turbin:Mengukur kecepatan aliran dengan putaran rotor dengan bilah atau baling-baling.
●Pengukur aliran ultrasonik:Menghitung laju aliran dengan mengukur perbedaan waktu sinyal ultrasonik yang ditransmisikan.
●Pengukur aliran pusaran:Menentukan laju aliran dengan mengukur frekuensi vortisitas yang diciptakan oleh badan tebing dalam aliran aliran.
●Pengukur aliran magnetik:Memanfaatkan induksi elektromagnetik untuk mengukur tegangan yang disebabkan oleh cairan konduktif yang mengalir melalui medan magnet.
●Pengukur aliran roda dayung:Gunakan roda pemintal dengan baling-baling untuk mengukur laju aliran saat cairan menekan bilah dayung.

Pengukur Aliran Massa
Ada dua jenis pengukur aliran massa: pengukur aliran massa termal dan pengukur aliran massa Coriolis. Mereka mengukur massa aliran material melalui meteran. Alat ini terutama ditujukan untuk mengukur gas namun dapat mengukur cairan dalam beberapa aplikasi.
●Pengukur aliran massa termal:Pengukur aliran termal menggunakan sumber panas untuk memasukkan panas ke aliran dan mengukur bagaimana suhu berubah menggunakan sensor atau berapa banyak energi yang diperlukan untuk menjaga sumber panas tetap konstan. Sumber panas bisa langsung masuk ke aliran atau berada di luar meteran.
●Pengukur aliran massa Coriolis:Pengukur aliran massa Coriolis memiliki komponen berputar yang memberikan gaya Coriolis ke media yang mengalir. Flow meter dapat mendeteksi momentum sudut yang dihasilkan fluida dan sebanding dengan massa fluida.

Manfaat Pengukur Aliran Yokogawa

Cara Memilih Pengukur Aliran Yokogawa

Langkah Awal

Langkah pertama dalam proses pemilihan sensor aliran adalah menentukan apakah informasi laju aliran harus kontinu atau total, dan apakah informasi ini diperlukan secara lokal atau jarak jauh. Jika jarak jauh, apakah transmisinya harus analog, digital, atau bersama? Dan, jika dibagikan, berapa frekuensi pembaruan data (minimum) yang diperlukan? Setelah pertanyaan-pertanyaan ini terjawab, evaluasi sifat dan karakteristik aliran fluida proses, dan perpipaan yang akan menampung flow meter, harus dilakukan.

Karakteristik Fluida dan Aliran

Fluida dan suhu tekanannya, penurunan tekanan yang diijinkan, kepadatan (atau berat jenis), konduktivitas, viskositas (Newtonian atau bukan?), dan tekanan uap pada suhu operasi maksimum dicantumkan, bersama dengan indikasi bagaimana sifat-sifat ini dapat bervariasi atau berinteraksi. . Selain itu, semua informasi keselamatan atau toksisitas harus diberikan, bersama dengan data rinci tentang komposisi cairan, keberadaan gelembung, padatan (abrasif atau lunak, ukuran partikel, serat), kecenderungan untuk melapisi, dan kualitas transmisi cahaya (buram, tembus cahaya). , atau transparan?).

Kisaran Tekanan dan Suhu

Nilai tekanan dan suhu minimum dan maksimum yang diharapkan harus diberikan selain nilai pengoperasian normal. Apakah aliran dapat berbalik arah, apakah tidak selalu mengisi pipa, apakah aliran slug dapat terjadi (udara-padat-cair), apakah kemungkinan terjadi aerasi atau pulsasi, apakah perubahan suhu mendadak dapat terjadi, atau apakah tindakan pencegahan khusus diperlukan selama pembersihan dan pemeliharaan, fakta-fakta ini juga harus dinyatakan.

Area Perpipaan dan Instalasi

Mengenai perpipaan dan area di mana pengukur aliran akan ditempatkan, informasi berikut harus ditentukan: Untuk perpipaan, arahnya (hindari aliran ke bawah dalam aplikasi cairan), ukuran, bahan, jadwal, peringkat tekanan flensa, aksesibilitas, belokan atas atau hilir, katup, regulator, dan panjang pipa lurus yang tersedia.
Sehubungan dengan area tersebut, teknisi yang menentukan harus mengetahui apakah ada atau mungkin adanya getaran atau medan magnet, apakah tersedia tenaga listrik atau pneumatik, apakah area tersebut diklasifikasikan untuk bahaya ledakan, atau jika ada persyaratan khusus lainnya seperti kepatuhan terhadap sanitasi. atau peraturan bersih di tempat (CIP).

Laju Aliran dan Akurasi

Langkah selanjutnya adalah menentukan rentang meteran yang diperlukan dengan mengidentifikasi aliran minimum dan maksimum (massa atau volumetrik) yang akan diukur. Setelah itu ditentukan keakuratan pengukuran aliran yang diperlukan. Biasanya, akurasi ditentukan dalam persentase pembacaan aktual (AR), persentase rentang terkalibrasi (CS), atau persentase satuan skala penuh (FS). Persyaratan akurasi harus dinyatakan secara terpisah pada laju aliran minimum, normal, dan maksimum. Kecuali Anda mengetahui persyaratan ini, kinerja meteran Anda mungkin tidak dapat diterima pada jangkauan penuhnya.

Akurasi vs Pengulangan

Dalam penerapan di mana produk dijual atau dibeli berdasarkan pembacaan meteran, akurasi absolut sangat penting. Dalam aplikasi lain, keterulangan mungkin lebih penting daripada akurasi absolut. Oleh karena itu, disarankan untuk menetapkan secara terpisah persyaratan keakuratan dan pengulangan setiap aplikasi dan menyatakan keduanya dalam spesifikasi.
Ketika keakuratan pengukur aliran dinyatakan dalam satuan % CS atau % FS, kesalahan absolutnya akan meningkat seiring dengan penurunan laju aliran yang diukur. Jika kesalahan meteran dinyatakan dalam % AR, kesalahan secara absolut tetap sama pada arus tinggi atau rendah. Karena skala penuh (FS) selalu lebih besar daripada rentang terkalibrasi (CS), sensor dengan kinerja % FS akan selalu memiliki kesalahan lebih besar dibandingkan sensor dengan spesifikasi % CS yang sama. Oleh karena itu, untuk membandingkan semua tawaran secara adil, disarankan untuk mengubah semua pernyataan kesalahan yang dikutip menjadi unit % AR yang sama.
Disarankan juga agar pengguna membandingkan instalasi berdasarkan kesalahan total loop. Misalnya, ketidakakuratan pelat lubang dinyatakan dalam % AR, sedangkan kesalahan sel d/p terkait dinyatakan dalam % CS atau % FS. Demikian pula, ketidakakuratan meteran Coriolis adalah jumlah dari dua kesalahan, yang satu dinyatakan dalam % AR, yang lainnya sebagai nilai % FS. Ketidakakuratan total dihitung dengan mengambil akar dari jumlah kuadrat ketidakakuratan komponen pada laju aliran yang diinginkan.
Dalam spesifikasi pengukur aliran yang dipersiapkan dengan baik, semua pernyataan akurasi diubah menjadi satuan % AR yang seragam dan persyaratan % AR ini ditentukan secara terpisah untuk aliran minimum, normal, dan maksimum. Semua spesifikasi dan tawaran pengukur aliran harus dengan jelas menyatakan keakuratan dan kemampuan pengulangan pengukur pada aliran minimum, normal, dan maksimum.
Jika kinerja pertemuan yang dapat diterima dapat diperoleh dari dua kategori pengukur aliran yang berbeda dan salah satunya tidak memiliki bagian yang bergerak, pilih salah satu yang tidak memiliki bagian yang bergerak. Bagian yang bergerak berpotensi menjadi sumber masalah, tidak hanya karena alasan keausan, pelumasan, dan kepekaan terhadap lapisan yang jelas, tetapi juga karena bagian yang bergerak memerlukan ruang kosong yang terkadang menimbulkan "selip" ke dalam aliran yang diukur. Bahkan dengan meteran yang dirawat dan dikalibrasi dengan baik, aliran yang tidak terukur ini bervariasi seiring dengan perubahan viskositas dan suhu fluida. Perubahan suhu juga mengubah dimensi internal meteran dan memerlukan kompensasi.
Selain itu, jika seseorang dapat memperoleh kinerja yang sama baik dari pengukur aliran penuh maupun sensor titik, umumnya disarankan untuk menggunakan pengukur aliran. Karena sensor titik tidak melihat aliran penuh, maka sensor tersebut membaca secara akurat hanya jika dimasukkan pada kedalaman dimana kecepatan aliran adalah rata-rata profil kecepatan melintasi pipa. Bahkan jika titik ini ditentukan secara hati-hati pada saat kalibrasi, kemungkinan besar titik ini tidak akan berubah, karena profil kecepatan berubah seiring laju aliran, viskositas, suhu, dan faktor lainnya.
Jika semua pertimbangan lainnya sama, namun satu desain menawarkan kehilangan tekanan yang lebih kecil, disarankan untuk memilih desain tersebut. Salah satu alasannya adalah hilangnya tekanan harus dibayar dengan biaya pengoperasian pompa atau kompresor yang lebih tinggi selama umur pembangkit listrik. Alasan lainnya adalah bahwa penurunan tekanan disebabkan oleh adanya pembatasan pada jalur aliran, dan dimanapun pipa dibatasi akan menjadi tempat yang potensial untuk penumpukan material, penyumbatan, atau kavitasi.

Satuan Massa atau Volumetrik

Sebelum menentukan flow meter, disarankan juga untuk menentukan apakah informasi aliran akan lebih berguna jika disajikan dalam satuan massa atau volumetrik. Saat mengukur aliran bahan kompresibel, aliran volumetrik tidak terlalu berarti kecuali massa jenis (dan terkadang juga viskositas) konstan. Ketika kecepatan (aliran volumetrik) zat cair yang tidak dapat dimampatkan diukur, adanya gelembung-gelembung yang tersuspensi akan menimbulkan kesalahan, oleh karena itu udara dan gas harus dikeluarkan sebelum zat cair mencapai meteran. Pada sensor kecepatan lainnya, pelapis pipa dapat menyebabkan masalah (ultrasonik), atau meteran mungkin berhenti berfungsi jika bilangan Reynolds terlalu rendah (dalam meter pelepasan pusaran RD > 20,000 diperlukan).
Mengingat pertimbangan ini, pengukur aliran massa, yang tidak sensitif terhadap variasi kepadatan, tekanan, dan viskositas serta tidak terpengaruh oleh perubahan bilangan Reynolds, harus diingat. Yang juga kurang dimanfaatkan dalam industri kimia adalah berbagai saluran yang dapat mengukur aliran dalam pipa yang terisi sebagian dan dapat melewatkan padatan besar yang mengambang atau mengendap.

Cara Merawat Flowmeter Yokogawa

Sejumlah faktor mempengaruhi persyaratan pemeliharaan dan harapan hidup flow meter. Faktor utamanya tentu saja adalah mencocokkan instrumen yang tepat dengan aplikasi tertentu. Perangkat yang dipilih dengan buruk akan selalu menimbulkan masalah di awal. Pengukur aliran tanpa bagian yang bergerak biasanya memerlukan lebih sedikit perhatian dibandingkan unit dengan bagian yang bergerak. Namun semua flow meter pada akhirnya memerlukan beberapa perawatan.

Elemen primer dalam pengukur aliran tekanan diferensial memerlukan perpipaan, katup, dan alat kelengkapan yang ekstensif saat disambungkan ke elemen sekundernya, sehingga pemeliharaan mungkin merupakan upaya berulang dalam instalasi tersebut. Saluran impuls dapat tersumbat atau terkorosi dan harus dibersihkan atau diganti. Dan lokasi elemen sekunder yang tidak tepat dapat mengakibatkan kesalahan pengukuran. Merelokasi elemen bisa memakan biaya yang mahal.
Pengukur aliran dengan bagian yang bergerak memerlukan pemeriksaan internal secara berkala, terutama jika cairan yang diukur kotor atau kental. Memasang filter di depan unit tersebut akan membantu meminimalkan pengotoran dan keausan. Instrumen tanpa hambatan, seperti pengukur ultrasonik atau elektromagnetik, dapat menimbulkan masalah pada komponen elektronik elemen sekundernya. Sensor tekanan yang terkait dengan elemen sekunder harus dilepas dan diperiksa secara berkala.

Aplikasi, dimana pelapisan mungkin terjadi, juga merupakan masalah potensial untuk instrumen tanpa hambatan seperti unit magnetik atau ultrasonik. Jika lapisannya berinsulasi, pengoperasian pengukur aliran magnetik pada akhirnya akan terganggu jika elektroda diisolasi dari cairan. Kondisi ini dapat dicegah dengan pembersihan berkala. Dengan pengukur aliran ultrasonik, sudut refraksi dapat berubah, dan energi sonik yang diserap oleh lapisan akan menyebabkan pengukur menjadi tidak beroperasi.